抽油烟机不转了的修理方法:
1、风扇叶片上的油污是可以看到的,先将风扇叶片上的油污清洗干净,然后轻轻拨动风扇叶,看是否能轻快地转动。
2、轻轻拨一下电机的风叶,如果风叶转的很慢,说明润滑不好,你可以打开电机,往转轴上滴些润滑油,再多转几下电机风叶,直到电机轴承转的轻快为止。
3、如果轻轻拨动风叶,风叶转的很轻,说明不是润滑的事,最后考虑电机故障,电机发热。电机只转了一小会儿就烫手,说明电机内的线圈有匝间短路造成,电机坏了,只能买新的了。
抽油烟机不转了的主要原因:
1、电机损坏了。
2、风扇叶片粘上的油污太多。
3、抽油烟机里的马达缺润滑油。
4、油烟机的电机轴承被油腻住,也会造成电机不能正常转动,导致油烟机不转了。
扩展资料:
吸油烟机如何省电
1、启动时开强风
许多人都以为,抽油烟机使用小风档可以省电。其实,油烟机在启动时最耗电,开小风档的时候,由于运转速度慢,所以启动起来相对会费电些,而大风档由于运转速度快,启动起来也省电。因此,启动时最好先开大风档再调小。
2、不要频繁拆洗
清洗方法不得当,也可能造成使用时增加耗电量。频繁拆洗抽油烟机会导致零件变形,从而增加阻力,增加电能消耗。其实油烟一般是不会进入电机的,建议清洁表面就可以了。
3、清洁时不要擦拭
有些人清洁抽油烟机,都习惯擦拭风叶上沾的油污,但这样可能导致风叶变形,增加阻力而费电。所以,清洗时,可在风叶上喷洒清洁剂,让风叶旋转甩干。
4、利用抽油烟机上的小灯
有些人做饭时习惯将厨房里的灯打开,但使用抽油烟机上的小功率 照明设备就可以了,这样做不仅可以充分利用抽油烟机的功能,还能省电。
5、不要用于除味
还有人将抽油烟机当换风设备用,常用抽油烟机来排散异味。其实,抽油烟机的换气范围较小,换气作用较慢,因此会更加费电。
参考资料来源:百度百科:吸油烟机
如电机本身坏了就没维修价值,更换新的更划算。如是配件坏了,就请维修师傅来修
电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声,无杂音和特别的声音。若发出噪声太大,包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等,均可能是故障先兆或故障现象。
1. 对于电磁噪声,如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音,则原因可能有以下几种。
(1)定子与转子间气隙不均匀,此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变,这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。
(2)三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因,若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。
(3)铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动,发出噪声。
2.对于轴承杂音,应在电动机运行中经常监听。监听方法是:将螺丝刀一端顶住轴承安装部位,另一端贴近耳朵,便可听到轴承运转声。若轴承运转正常,其声音为连续而细小的"沙沙"声,不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。
(1)轴承运转时有"吱吱"声,这是金属摩擦声,一般为轴承缺油所致,应拆开轴承加注适量润滑脂。
(2)若出现"唧哩"声,这是滚珠转动时发出的声音,一般为润滑脂干涸或缺油引起,可加注适量油脂。
(3)若出现"喀喀"声或"嘎吱"声,则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音,这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用,润滑脂干涸所致。
3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音,可分以下几种情况处理。
(1)周期性"啪啪"声,为皮带接头不平滑引起。
(2)周期性"咚咚"声,为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。
(3)不均匀的碰撞声,为风叶碰撞风扇罩引起。
抽油烟机坏了怎么办?要如何维修?不过别担心,
1、按功能开关,全无反应。此故障是电源不通所致。
2、自动控制失灵,指示灯不亮。此故障多是缺乏清洁保养,安装在面板上的气敏传感器表面玷有油污,导致传感器受碍。拆下气敏传感器,将网罩放入清洁剂中用毛刷清洗干净。若气敏头表面有污垢,可用无水酒精洗净装回原位,故障排除。
3、按琴键开关,电机时转时不转。此故障以下原因造成:是琴键开关动触片变形,导致动静触点若即若离。用清洁剂洗净动触片,再用尖嘴钳夹住动触片根部进行矫正,恢复弹性使动静触点正常接触。
是通过电机接线器螺钉松动导线接触不良,找出松动螺钉重新拧紧。是电机接线头松动,找出松动接线头,重新接牢,必要时用锡焊牢,用绝缘胶布包扎好。
4、电机起动困难或不起动。此故障多是电机起动电容量漏电或失效所致。
5、电机能转动,噪声大,外壳很烫。此故障多是电机转子含油轴承严重缺油或磨损所致,首先拆下扇叶,用手捏住转子轴端轻轻摇动,此时有两种现象:一是没有松动,手感很紧,此现象是严重缺油。二是有松动现象,手感间隙很大,此现象是轴承严重磨损,需更换新轴承。
6、油烟机的指示灯不亮,抽油烟机如果电机会转,灯不亮的话一般是灯泡烧掉了,换掉灯泡就可以了。
7、电机卸下来之后,先用手转动一下是否灵活,再用手径向摇晃感觉间隙大与否:若感觉很框动,证明间隙已经很大了,就用不成了。
8、打开电机外壳,观察线圈颜色,若发黄、发黑并有一股焦糊味道,说明已经烧了,电机已坏。
绕线时最纠结的是绕组周长,由于这个电机很紧凑,担心线圈太大或太小造成装配困难,先对原机线圈周长进行初步测量,再对照坛上下载的计算软件,经验证这个软件还是比较符合实际的。 绕、嵌线、浸漆、烘干的过程(略),在未浸漆时装配,空载功率大约80w,但卡住转子后功率上升至400w,而且电机转动有力。
一,电机的轴末端有个固定涡轮风扇的盖子,电机的旋转方向与这个盖子旋紧的方向必须相反,否则会长期使用可能造盖子松掉,扇叶脱出。由于装配时没注意这个问题造成上面这种方向相同,最后为了安全起见,只能用螺丝紧固剂再加上在盖子旁边平行轴的方向偏心钻个孔插入一根铜线插销来固定。
二,由于这个电机外壳是铸铝全封闭,拆开时采用撬加敲的办法拆开,造成定子铁芯的几片钢片趐起,由于没有台钳,曾用锤子稍敲击过但效果不佳,也没想办法复原,浸漆后造成间隙被漆填充,总装时外壳差了3mm无法完全闭合。认为最好办法应该用台钳夹住并用胶水粘住。最终采用502加灌绝缘漆固定,缝隙用玻璃胶填充,幸好没用碰到扇叶。
三,电机外壳是铸铝,非常脆,在合拢外壳时,只能采用慢慢敲击可台钳夹,由于想省力,在快合拢时,直接装入固定螺丝,想靠螺丝来上紧,没想到才旋几下,固定的鼻子就裂了。最后也是用胶粘的。
嵌线时,曾按网络上的视频来嵌线,视频是一边完全先嵌入,另一边再用拨片再嵌入,实际操作发现,这种小电机的槽很小,线很细,另一边用拨片很难嵌入,网络上的视频可能适合于大电机,槽较宽,而且比较粗的线。发现两边同时嵌,待两个头都入槽后,同时拉入,效果非常好。
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