今天小编海青拿天鹅要和大家分享的是911聚氨酯防水涂料施工工艺是怎样的相关信息,接下来我将从911聚氨酯防水涂料施工工艺这几个方面来介绍。
1、型号广东佛山市 合 胜 HS-02 911聚氨酯防水涂料 施工方法:
1、基面处理:施工面要求坚实、平整、干燥,无明水、无尘土、无油污,低凹破损处须填补抹平。
2、配料:按照甲组份材料:乙组份材料=1:2的重量比例,先把甲组份材料倒入容器内随后加入乙组份材料,并充分搅拌均匀至为黑亮颜色即可使用。
3、施 工:材料的施工通常分两遍进行,将混合后的涂料用橡胶刮板或棕刷均匀地涂刮在基面上,涂刮应在垂直的两个方向反复多次,确保涂料在基面的渗透和粘结,当第一层涂层表干固化后则可进行第二层涂刷。(若在涂层中加铺玻璃纤维布或无纺布能更好地增加其防水性能)。
4、保护层施工:为增加防水层与保护层之间的粘结力,在第二层涂层尚未固化前,在其表面撒上粗沙或细石米,可使保护层和防水层之间的粘结牢固。
5、材料用量:厚度1mm约1.2~1.4kg/m2,1.5mm约1.7~2kg/m2,2mm约2.5kg/m2 (1天前 )
2、施工工艺如下
1、桩头用钢丝刷进行擦洗,清除表面有害杂质。表面不得有孔隙、浮砂、灰尘等,有孔隙即使用水泥砂浆填隙,抹平待干燥后方可施工。
2、将基层表面的杂物、砂浆硬块清扫干净,并用干燥的布擦一次。基层无不平、空裂、起砂等缺陷后,进行下道工序。
3、保持混凝土干燥,有松动部位及时修复,待干燥、固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。
4、按照配合比10:7施工拌料;搅拌3-5min,充分拌合后即可使用。配好的料在2h内用完,不可时间过长。
5、用专用刷或毛刷进行一道涂刷,涂膜时用力应均匀。在第一道涂刷完毕后,检查是否平整,有无气孔或气泡,如有再用混合料压入气孔、缝隙,局部再涂膜一次。
6、第一道涂膜固化后,即可在其上面均匀涂抹第二道;涂刮方向与第一道涂刮方向垂直。(在第一道涂膜干燥后方可进行第二道涂膜)
7、防水涂料涂刷,每平米用控制在1.5kg左右。
8、在最后一道涂膜干燥后抹40厚细石混凝土保护层。 (1天前 )
(1)基层清理。施工前,先完成清扫干净基层表面的杂灰浆硬块、砂粒及灰尘等,然后用干净的湿布擦一次。(2)细部做附加涂膜层。一般是一布二涂增强涂层,也就是在两遍涂刷涂料中间,再加设一层聚酯无纺或玻纤布。作业时,需均匀涂刷一遍涂,将布紧贴于第一遍涂层上。将胎布在阴阳角处剪成条形,在管根处胎布剪成块形(或三角形)并紧贴涂层面。随铺布随刷第二遍涂料。第二遍涂刷应在前一遍涂料表干12h之后。两遍涂膜作为完成待24h实干后,才可进行大面积涂膜防水施工。(3)第一遍涂膜施工。用塑料(或橡胶)刮板在基层表面将单组份聚氨酯防水涂料均匀涂布,要求厚度一致,刮涂量为0.6~0.8kg/m,涂膜实干后,便可下遍涂膜施工。(4)第二遍涂膜施工后。在第一遍涂膜固化后的涂层上,选用与第一遍涂层垂直的方向均匀涂刮单组份聚氨酯防水涂料
您好,聚氨酯防水涂料施工工艺:1、基层处理:基屋必须平整牢固、干净、无、油污。阴阳角应做成圆弧形。旧屋面应把原破裂、起鼓防水层及尘土除净,低凹破损处修平,防漏处先进行堵漏处理,基层要平整,不得有。水落口、分格缝等特殊部位应先进行柔性密封处理;涂刷程序一般先阴阳角,再垂直面,再大面积施工。2、涂抹涂料:施工采用滚、刮、刷的方法均可,宜采用薄层多次涂布法,每次涂刷不能太厚,一般分为3-4次涂刷,总厚度达1.5-2.0cm。待先涂层干燥成膜后方涂后一遍涂料。薄弱环节宜加铺胎体增强材料。3、每道涂层表干后,应作施工质量检查,如出现漏涂及起鼓,就给予修补。
1、施工要求1)对防水层要求:基层必须干净、比较光滑,这样涂膜才均匀一致。2)本材料属水性,混入类会发胀,所以禁止有机溶剂。3)根据基面、天气情况,加水调节浓度,方便、简单。2、涂刷底胶涂刷底胶时,可将本材料适当加入些水,以便于涂刷。涂布量一般0.2~0.3公斤/㎡为宜,涂布后需干燥4-6小时,再做下一道工序的施工。3、涂膜防水层的施工防水层的施工时,涂料一般不需要加水稀释,直接使用橡胶刮板涂或用滚筒滚涂,但方向应与第一次涂刮的方向垂直。根据设计要求,确定涂刷遍数和涂刮量,直到达到设计厚度。4、稀撒面渣如果墙板立面要抹灰,最后一道涂膜施工完但还未固化时,应在其表面稀撒上少量干净的?2-3mm砂粒,以增加涂膜和水泥砂浆的粘结力。5、涂膜防水层的验收在做保护层前必须认真检查涂膜防水层的施工质量,要求满涂不断,薄厚均匀一致,封闭严密,不允许有
聚氨酯防水涂料施工方法:1、施工要求1)对防水层要求:基层必须干净、比较光滑,这样涂膜才均匀一致。2)本材料属水性,混入类会发胀,所以禁止有机溶剂。3)根据基面、天气情况,加水调节浓度,方便、简单。2、涂刷底胶涂刷底胶时,可将本材料适当加入些水,以便于涂刷。涂布量一般0.2~0.3公斤/㎡为宜,涂布后需干燥4-6小时,再做下一道工序的施工。3、涂膜防水层的施工防水层的施工时,涂料一般不需要加水稀释,直接使用橡胶刮板涂或用滚筒滚涂,但方向应与第一次涂刮的方向垂直。根据设计要求,确定涂刷遍数和涂刮量,直到达到设计厚度。4、稀撒面渣如果墙板立面要抹灰,最后一道涂膜施工完但还未固化时,应在其表面稀撒上少量干净的?2-3mm砂粒,以增加涂膜和水泥砂浆的粘结力。5、涂膜防水层的验收在做保护层前必须认真检查涂膜防水层的施工质量,要求满涂不断,薄厚均匀
1.基层要求:基层要平整、无起沙、无污物。凹凸不平处和基层变形缝、裂缝需用水泥砂浆找平。与基层连接的管件、卫生设施及地漏等必须要牢固,接缝要严密,收头要圆滑,不允许有松动现象。 2.涂膜施工:一般要求分三遍涂刮,一层涂膜固化12-24h后,进行第二层涂刷,涂刮方向与一道涂膜方向垂直,第三遍涂膜上如需采用刚性保护层,为增加防水涂层与刚性保护层之间的粘接力,可在涂膜尚未完全固化时,在其表面稀疏的撒上干净的砂粒,待粘有砂粒的涂膜固化后,再进行刚性保护层施工。 3.细部附加防水层:在阴阳角、管根、裂缝和变形缝等细部应涂刷附加防水层。 4.根据工程要求,亦可一遍完成涂膜施工,固化后,即可进行保护层施工。###1、 基层应平整、坚固、干燥,无尖锐角,无油污,无灰尘等,做好防水节点处理。 2、搅拌均匀后,用橡胶或金属刮板均匀刮涂,宜分2~3遍涂布
型号广东佛山市 合 胜 HS-02 911聚氨酯防水涂料 施工方法:1、基面处理:施工面要求坚实、平整、干燥,无、无尘土、无油污,低凹破损处须填补抹平。2、配料:按照甲组份材料:乙组份材料=1:2的重量比例,先把甲组份材料倒入容器内随后加入乙组份材料,并充分搅拌均匀至为黑亮颜色即可使用。3、施 工:材料的施工通常分两遍进行,将混合后的涂料用橡胶刮板或棕刷均匀地涂刮在基面上,涂刮应在垂直的两个方向反复多次,确保涂料在基面的渗透和粘结,当层涂层表干固化后则可进行第二层涂刷。(若在涂层中加铺玻璃纤维布或无纺布能更好地增加其防水性能)。4、保护层施工:为增加防水层与保护层之间的粘结力,在第二层涂层尚未固化前,在其表面撒上粗沙或细石米,可使保护层和防水层之间的粘结牢固。5、材料用量:厚度1mm约1.2~1.4kg/m2,1.5mm约1.7~2kg/m2
1.施工基面要求平整、干净、无破损,无尘土、无油污。 2.配料:按照A组份:B组份=1:2的比例,先把A组份放入容器内随后加入B组份,并搅拌均匀后即可使用。 3.为隔断基层潮气,提高基层与涂膜的粘接强度,可涂布一层基层处理剂。 4.施工时用橡胶刮板将混合的涂料在垂直两个方向上均匀涂刮于基面上,涂膜厚一般为1.5~2.0mm,分2~3遍进行,时间间隔以手触不粘为准。 5.为增加防水层及保护层之间的粘结力,在最后一道涂层尚未固化前,在其表面撒上粗砂或细石米,可加强保护层和防水层之间的粘结。 6.其它:角部接缝处一定要涂刷均匀、饱满,薄弱部份加贴玻纤布等以增加强度。
单组分聚氨酯防水涂料施工工艺:1、基面处理:施工面要求坚实、平整、干燥,无、无尘土、无油污,低凹破损处须填补抹平。2、施工:用橡胶刮板或棕刷均匀地涂刮在基面上,涂刮应在垂直的两个方向反复多次,确保涂料在基面的渗透粘结,普通防水可涂刮一层,若较重要的防水可涂刮2~3 层,则涂刮后在前一次不粘手时进行下一层施工。(在涂层中加铺玻璃纤维布或无纺布能更好地增加其防水性能)。3、保护层施工:为增加防水层与保护层之间的粘结力,在涂层尚未固化前,在其表面撒上粗沙或细石米,可保护层和防水层之间的粘结牢固。
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