今天小编月下箫声要和大家分享的是订家具流程是怎样相关信息,接下来我将从订家具的流程是怎样的这几个方面来介绍。
1、订家具流程如下:
设计师和业主沟通,了解业主生活方式和想法
带业主参观样品展厅,考察产品工艺和生产制作流程,交流家居配置风格需求,根据会谈详细记录分析,与您约定初步配套方案面谈时间 上门初步量尺,确定家具尺寸摆放位置
多方位度量,精准测算家具尺寸占地面积及摆放布局,包括家具在内的窗帘、灯具、布艺、地毯、装饰画、装 摆件等实物的选择和整体空间明度、流向视觉变化、色彩搭配、材质肌理搭配。
根据现场实际结果,现场绘制图纸设计图
和业主沟通初步设计方案
面谈进行方案磋商,并进行调整最终达到满意
生产中保持与业主沟通面料、颜色等,家具完工邀请客户视察等
产完工预约送货安装时间,进行家具试装、包装、送货及上门安装。
希望可以帮到你。 (1天前 )
一、 原料选择:藤的种类很多,已知的有600种,其中以厘藤,红藤、沙藤、巴丹藤最为常用。巴丹藤和沙虅一般粗细比较均匀,是制作藤椅骨架的上好材料;里藤的柔韧性非常好,是制作盘花不可缺少的原料。二、原料打磨:藤的表面比较粗糙,是一种多刺植物, 所以在进行制作时,要对原料进行“打磨”处理。这种打磨机床,是专门对藤的原料进行打磨的工具,主要是利用砂带和砂进行打磨。打磨要分成两次来完成,一次是粗打磨,一次是细打磨。第一步 粗打磨粗打磨,用的是80型的粗砂带;将藤条放在打磨机床砂带和砂之间,并稍稍用力,使藤的表面基本光滑。第二步 细打磨经过第一打磨,藤条表面已经光滑了很多,但是还是略显粗糙,这时就需要第二细打磨。现在我们用这种180型细砂带进行再次打磨, 180型砂带比80型砂带更细一些,这样打磨出来
1.木质基层表面应平整光滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。2.木结构工艺缝均应嵌入原子灰腻子,必须压实,并在干燥后打磨光滑。3.腻子不得污染工艺缝以外的面层。4.木质基层上的节疤、松脂部位应用虫胶漆封闭,钉眼处应用腻子嵌补,然后在按照工艺要求进行底层封闭。5.木质基层应使用500~800#砂纸打磨至平整、光滑后,再进行底层封闭。6.基漆和水性漆应使用同品牌、质的封闭底漆封闭。7.底层封闭应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、起皮和返锈。第二条木饰面底漆施工工艺1.著色前必须先作色板,由公司确认后再施工。2.著色前应对被作物体周围墙顶面300mm范围、地面1000mm范围进行保护,如使用喷涂法施工则应对被作物体周围墙顶面1000mm范围、地面2000mm范围进行保护。3.玻璃应完全保护,五金应拆卸,门扇应完全拆卸后作。4.著
设计师和业主沟通,了解业主生活方式和想法 带业主参观样品展厅,考察产品工艺和生产制作流程,交流家居配置风格需求,根据会谈详细记录分析,与您约定初步配套方案面谈时间 上门初步量尺,确定家具尺寸摆放位置 多方位度量,精准测算家具尺寸占地面积及摆放布局,包括家具在内的窗帘、灯具、布艺、地毯、装饰画、装 摆件等实物的选择和整体空间明度、流向视觉变化、色彩搭配、材质肌理搭配。 根据现场实际结果,现场绘制图纸设计图 和业主沟通初步设计方案 面谈进行方案磋商,并进行调整最终达到满意 生产中保持与业主沟通面料、颜色等,家具完工邀请客户视察等 产完工预约送货安装时间,进行家具试装、包装、送货及上门安装。###设计师和业主沟通,了解业主生活方式和想法 带业主参观样品展厅,考察产品工艺和生产制作流程,交流家居配置
制作板式家具流程:为方便作通常板式家具制作分为A、B两线,A线为中纤板贴纸或白油走涂装线的工件路线具体为: A:开料-压板(钉装)-清边(开槽)-锣机-批灰-贴纸-底漆-干砂-面漆-安装 B:板(饰面板)路线具体为:开料-压板-清边( 开-锣机-封边-修边-安装因B线工作程序简单,通常B线开料时间比A线开料时间推迟3-4天,以便于两线配套入包。
家具打磨流程:1、先用砂纸好好打磨:先用粗砂纸,再用细砂纸充分打磨,如果不平整的地方差别太大,可以尝试换一块,木孔也应充分用腻子填实,最后完整刮腻子,把所有的地方找平。2、然后再用水砂纸(2000号的)对腻子表面再进行抛光处理。3、最后上漆,第一次漆上了要干透再上第二遍漆。 先上遍打磨底漆,再上面油,效果出来后就会光滑平整 。希望我的回答能帮到您
实木家具工艺流程介绍 :1、产品生产总步骤;备料生成型油漆总装 ,备料:从原木变成板材等,包括对木材的蒸煮菌等定型处理,再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。 生:形成产品木胚工件;包括:断料、开料、平刨、压刨等工序。 成型:成符合各种设计形状的部件。 2、实木家具生产流程:断料开料(直料、弯料)平刨压刨出齿、接齿机械安装二次烘干油漆包装入库 机械:包含了锣机、出榫、打孔、机磨等工序。 3、板式家具生产流程介绍:开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库 4、实木家具油漆工艺的流程: 白坯含平台喷次底油(待干2)打次油磨, 手工擦色(三次)喷底油三-五次(待干3), 打色油磨面油2-3次(待干3.5)包装完毕。希望可以帮助你
工艺有很多,有备料,木工,涂装,包装等流程 备料流程: ??1、板材干燥,将木材的含水率控制在8%―10%,干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象; ??2、平衡,吧干燥过后的木材放置一段时间,好让木材恢复其平衡; 3、选料配料,木制品暗器部位有可分为外表用料和颞部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面,内部用料是指用在制品内部,如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件,如抽屉导轨、包镶板等。 木工流程: ??1、成型,根据图纸将木材成型。过程中不允许有毛刺、跳和发黑的现象。的部件表面应光滑、平整、线型一致; 2、钻孔,按照图纸工艺要求钻孔,过程中做到无崩口、无刺现象,孔位误差不得超过0.2mm; 3、配件栓砂,砂光配件,砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。
1、板材干燥,将木材的含水率控制在8%―10%,干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象;2、平衡,吧干燥过后的木材放置一段时间,好让木材恢复其平衡;3、选料配料,木制品暗器部位有可分为外表用料和颞部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面,内部用料是指用在制品内部,如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件,如抽屉导轨、包镶板等。
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