数控机床改造是一项复杂的高精度工作,在对数控机床进行改造之前,必须要拿出一个可行方案,确定好其中的工作步骤,才能在改造过程中有条不紊,循序渐进。
维修工程师要:
1.具有较广的知识面
2.善于思考
3.重视急结积累
4.善于学习
5.具备外语基础与专业外语基础
需要用到的资料:
1.数控机床使用说明书
2.数控系统的操作、编程说明书
3.机床参数清单
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数控机床维修的基本内容:
数控机床的维修概念不能单纯局限于机床发生故障时,如何排除故障和及时修复,这当然是维修很重要的方面。但是另一方面还包括前述的Et常维护。即维修的概念包含两个方面:一是日常维护,这可以延长平均无故障工作时间,一般由操作者完成;二是预防性维护和故障维修,在出现故障后尽快修复,尽快缩短修理时间,提高机床的有效利用率。
机床数控系统在运行一定时间之后,某些元器件或机械部件难免出现一些损坏或故障现象,问题在于对这种高精度、高效益且又昂贵的设备,如何延长元器件的寿命和零部件的磨损周期,预防各种事故,特别是将恶性事故消灭在萌芽状态,从而提高系统的平均无故障工作时间和使用寿命。因此,做好预防性维护工作是使用好数控机床的一个重要环节,数控维修人员、操作人员及管理人员应共同做好这项工作。以下是预防性维护工作的主要内容。
①严格遵循操作规程。数控系统编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训,熟悉所用数控机床的机械、数控系统、强电设备、液压、气源等部分及使用环境、加工条件等;能按机床和系统使用说明书的要求正确、合理地使用;应尽量避免因操作不当引起的故障。
②防止数控装置过热。定期清理数控装置的散热通风系统;应经常检查数控装置上各冷却风扇工作是否正常;应视车间环境状况,每半年或一个季度检查清扫一次。
私人厂也是受劳动法保护的。发生意外同样应该按照工伤进行陪偿
在机床维修工作中能够恢复到原有精度标准的设备,能够完成机床修复作业的,应当全力以赴,保证达到原有精度标准。其次对于不能够完全实现机床修复作业的,对于恢复不到原出厂标准的设备,应有所侧重,更具该设备所承担的生产任务,对于关系较大的几项精度指标,在将机床进行加工中心大修时多投入技术力量和多下功夫,使之达到保证生产工艺起码的要求。对于具体令不急的修复,应当根据等待修复工件的结构特点、精度高低并且结合现场的修复能力,拟定合理的修理方案和相应对的修复方法,进行修复直至达到要求。
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一般认为,对于初次进行大修的机床来说,它的精度和效能都应当达到原机械设备出产厂商的标准。相对应的,如果机床进行了两次或者是两次以上大修的设备,其修理后的精度和效能就要比新出厂时候的设备要低。如果上次维修之后的技术状态比较好,则将会使得这次机床维修的质量容易接近原出厂的标准;反之,就会给下次大修造成困难,其机床维修后的质量较难接近原出厂标准,甚至是无法进行再下一次的修理工作。
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