粉末涂料低温固化剂的生产工艺哪位知道

更新:2021-06-17  分享:金丙

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1、华胜化工教您做低温粉末

超低温固化粉末涂料,其特征在于它由重量百分比含量为48%-54%的不饱和聚酯树脂、12%-14%的结晶型树脂、2%-3.5%的双酚S缩水甘油醚、1%-2%的流平剂、23%-30.5%的无机填料、1.5%-2.5%的氧化铝C和3%-3.5%的颜料混合后组成。

在粉末涂料的喷涂过程中只需要100℃左右的温度就可将其固化,因此可在木材、工程塑料及某些金属合金材料等领域应用,扩大了传统粉末涂料的应用领域 (1天前 )

2、粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。帆瑞粉末涂料是这样做的:原材料配料—预混器高速混合—挤出压片—粉碎—筛选—混料罐混合(针对后混产品)—成品分装—打包入库 (3天前 )

相关资料

热固性粉末涂料生产工艺是什么

1 无定形聚酯的 将423.4份新戊二醇加入到一个装有搅拌器、与水冷式冷凝器相连的蒸馏柱、氮气入口和温度调节器相连的热电偶反应釜中。在氮气搅拌下加热到130℃,添加719.6份间二和2.5份三辛正丁基锡,逐渐加热到230℃,从180℃起,水从反应器中馏出,230℃反应3h 获得产物的值为34mgKOH/g,羟基值为3mgKOH/g,黏度为2100mpa.s(60℃)2 半结晶聚酯的 将532.1份1,4-环己烷醇、15.9份三羟丙烷、591.3份己二和2.5份三辛正丁基锡加入到一个装有搅拌器、与水冷式冷凝器相连的蒸馏柱、氮气入口和温度调节器相连的热电偶反应釜中。 在氮气搅拌下加热到140℃,此时水开始馏出,逐渐加热到220℃。 当在大气压下蒸馏停止后,加入1.0份亚磷三丁酯和1.0份三辛正丁基锡,并逐步加6.67kpa的真空,在220℃下,反应5h。 获得产物的值为22mgKOH/g,羟基值为3mgKOH/g,黏度为6500mpa.s(220℃)3 

粉末涂料生产工艺是怎么样的

涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法),再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。

粉末涂料低温固化剂的生产工艺哪位知道

华胜化工教您做低温粉末 超低温固化粉末涂料,其特征在于它由重量百分比含量为48%-54%的不饱和聚酯树脂、12%-14%的结晶型树脂、2%-3.5%的双酚S缩水甘油醚、1%-2%的流平剂、23%-30.5%的无机填料、1.5%-2.5%的氧化铝C和3%-3.5%的颜料混合后组成。在粉末涂料的喷涂过程中只需要100℃左右的温度就可将其固化,因此可在木材、工程塑料及某些金属合金材料等领域应用,扩大了传统粉末涂料的应用领域

施工粉末涂料固化的条件谁清楚

应该是如果是热固性粉末涂料,最常见的施工方法是用静电喷涂法,有专门的静电喷涂设备厂家,产品很成熟。将金属物件的表面处理好,接地悬挂,用静电喷将粉末涂料喷在物件上,送入烘箱 ,按照粉末涂料的固化要求调整温度和时间即可定型 如果是热固性粉末涂料,最常见的施工方法是用静电喷涂法,有专门的静电喷涂设备厂家,产品很成熟。将金属物件的表面处理好,接地悬挂,用静电喷将粉末涂料喷在物件上,送入烘箱 ,按照粉末涂料的固化要求调整温度和时间即可定型

低温固化粉末涂料有哪些作用

对(PTA):工业级;间(IPA):工业级;已二:工业级;六氢酐:工业级;壬二:工业级;偏三酐(TMA):工业级;新戊二醇:工业级;丁二醇:工业级;环已烷醇:工业级;乙二醇:工业级;酯化催化剂(F4101):工业级。 CDR-4P差动热分析仪:上海天平仪器厂;DV-Ⅱ型旋转黏度仪:BROOKFIELD公司;DF-4型电脑沥青软化点测定仪:北京华惠达泰试验仪器有限公司。2.2 聚酯树脂 将原料二元醇与二元按量投入反应釜中,充氮气保护,当升温至190℃时,开始脱出酯化水,继续升温至240℃,当反应无酯化水脱出时得到无色透明树脂。逐步抽真空至50mmHg(-0.093Mpa),在240℃的真空条件下反应15~30min,降温至200℃,加入多元封端剂,在180~190℃下保温反应1h,反应完毕并出料。2.3 试样 将试制的聚酯树脂与环氧树脂(E-12)、颜料、填料、流平剂、

哪位说说涂料固化剂有哪些

固化剂基本原理都是固化剂中的活性基团与树脂中的活性基团进行交联反应生成结构稳定的产物。 固化剂,就是能和所用的树脂发生交联网络的交联剂,不同的产品固化剂类型不同的。聚氨酯用的是含异酯基团的固化剂;环氧树脂用的是类的固化剂。

水性涂料的生产工艺哪位了解

水性涂料生产工艺流程: 氧化锌、焦磷钠、β-萘磺甲醛缩合物、部分水→研磨→混合(其余物料)→过滤→成品 水性涂料生产工艺: 将氧化锌、焦磷钠、β-萘磺甲醛缩合物和1.88份水混合研磨(在球磨机中研磨20h),然后将得到的稳定性防腐蚀颜料与其余组分混合,过滤得到水性涂料。 水性涂料已经成为涂料发展大势所趋,水性涂料的研究与生产也将是涂料研究的重中之重。希望可以帮助到你。

墙纸的生产工艺哪位童靴知道

墙纸的生产工艺:原纸发送――涂布――干燥――冷却――印刷――版间干燥――软化――压花――冷却――裁耳――积料――检验――卷取――装箱――入库 ⑴ 原纸发送:原纸采用多层纸,宽度560mm和970mm,基重(纸重/平方米)为100克或90克,横向浸水伸长率不大于1.5%,产品要求两面阻燃时,则需要使用防火原纸,防火原纸基重为90克。 ⑵ 涂布:即用涂布将糊料均匀涂在原纸表面。 ⑶ 干燥:即是利用瓦斯加热器,通过热风循环系统,对原纸表面涂层进行干燥(胶化)。 ⑷ 冷却:在干燥与印刷之间,通过两个冷却以循环冷冻水对较热的面料进行冷却硬化。 ⑸ 印刷:即是使用绢目印刷及循环油墨,不同的图案采用不同的印刷,在面料表面印上所需壁纸图案。 ⑹ 版间干燥:即在每版印刷之间,利用单独的瓦斯加热器,通过热风循环对每一侧印刷后的图案

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