玻璃杯怎么做出来的

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玻璃杯怎么做出来的

玻璃杯怎么做出来的

1、提到生产工艺，一般情况下，玻璃杯的生产按制作方法分类，主要分为，人工吹制和机器压制两种。

2、人工吹制玻璃杯工艺，是原始的，采用一个不锈钢的空心管挑适量的高温熔化的玻璃水，像吹气球一样先吹成一个球形，然后再放进事先准备好的模具中继续吹成与模具贴合的形状，然后把模具打开，用夹子把杯子夹进退火窑炉褪去玻璃杯的应力，出来后在经过切割，磨边，安装，抛光，才是成品的玻璃杯。机器吹制玻璃杯和人工的原理一样，只不过由人吹变成吹泡机来吹。然而，压制玻璃杯机器和机器吹制有很大不同。玻璃杯厂家告诉大家。压制玻璃杯机器像左轮手枪一样，模具是一个个固定在转盘上的，转盘一圈一般8个或者10个模具，上方悬着一个冲头是固定的，通过一个料筒把玻璃水滴进模具内，然后转到冲头下方的时候冲头落下把玻璃杯压制成型。然后人工取出玻璃杯放进退火窑炉，出来的才是成品玻璃杯。

玻璃杯是怎么做出来的

1、玻璃杯通常原材料是高硼硅玻璃,经过600多度的高温烧制而成。

2、配料,按照设计好的料方单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀.玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

3、熔制,将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液.这是一个很复杂的物理、化学反应过程.玻璃的熔制在熔窑内进行.熔窑主要有两种类型:一种是坩埚窑,玻璃料盛在坩埚内,在坩埚外面加热.小的坩埚窑只放一个坩埚,大的可多到20个坩埚.坩埚窑是间隙式生产的,现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产.另一种是池窑,玻璃料在窑池内熔制,明火在玻璃液面上部加热.玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C.大多数用火焰加热,也有少量用电流加热的,称为电熔窑.现在,池窑都是连续生产的,小的池窑可以是几个米,大的可以大到400多米2。

4、成形,是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品.成形必须在一定温度范围内才能进行,这是一个冷却过程,玻璃首先由粘性液态转变为可塑态,再转变成脆性固态.成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。

5、退火,玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化,这种变化在玻璃中留下了热应力.这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性.如果直接冷却,很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂(俗称玻璃的冷爆).为了清理冷爆现象,玻璃制品在成形后必须进行退火.退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以清理或减少玻璃中热应力到允许值. 此外,某些玻璃制品为了增加其强度,可进行刚化处理.刚化的原理是在玻璃表面层产生压应力,以增加其强度。