当然需要用电。150万大卡的溴化锂制冷机泵、喷淋泵、冷剂泵、真空泵总功率在10KW以下,希望对你有所帮助。
由于直燃机为负压运行设备,其机房设置可根据建筑特点灵活设置。又由于直燃机要烧油和煤气、天然气等,因此对机房的安全比较严格,一定要满足国家标准《锅炉房设计规范》、《高层民用建筑设计防火规范》、《建筑设计防火规范》、《城镇燃气设计规范》等的要求。
一、机房位置
机房位置应设在需冷地点冷负荷中心,一般应考虑建筑物首层,以节省占地。
地下室、底层、楼层中、屋顶都可以设置机房,但燃用液化石油气和密度比空气大的燃气时,不应设在半地下和地下建筑物或构筑物内。对于高层建筑,机房宜设在地下室或底层。设在地下室时,通风和排水较困难;对于超高层建筑,可考虑将机房设在楼层中或屋顶。机组上高楼,会带来一系列问题,如水泵房噪声和振动较大,机组吊装、维修较困难,设备荷重对结构设计要求较高等,在目前国内缺乏经验的情况下,必须认真对待。
若直燃机房必须要设在地下室时,应考虑通风及排水问题,还应考虑吊装预留口及吊装方案;如设在楼层中及屋顶,则应考虑水系统的设计及结构承重以及吊装方案等。
冷却水、冷温水静压过高的场合(比如超过o.8MPa),可考虑将机房设于楼层或屋顶。因水泵噪声和振动较大。水泵间与主机房应用墙隔开。
大中型制冷机房应设置值班室、控制室、维修间和卫生间等设施,也可与其他机房(如水泵房、空调机房等)合用。有条件时应设置通讯设施。
二、机房尺寸的确定
机房的尺寸见图5—1所示。首先应满足机组本身的要求,应留出维护空间,机组周围基本空间不小于:上方1.2m,左右一侧为1.5m;另一侧为o.8m前后的一端1.5m,另一端留出洗管空间(相当于机体长度,以利于清洗换热管)。洗管空间可以利用门、窗。安装2台以上机组时维护空间可以共用;其次还应考虑泵房、水处理设备间、配电控制室、休息间等附属用房的尺寸。对于设在地下室的机房,如果上空管道过多,为安装方便,减少管道打架,可将部分管道设于机组下方。这时,机房的层高还应考虑机组下方架空管道空间(一般净高不小于0.5m)的高度。
1、溴化锂机组是利用水在低压下相态的变化(由液态变为汽态),吸收汽化潜热来达到制冷的目的。其间,水是制冷剂,溴化锂溶液为吸收剂。
2、溴化锂机组又叫溴化锂吸收式制冷机组,是以溴化锂溶液为吸收剂材料,以水为制冷剂溶液,利用水在高真空中蒸发吸热达到制冷的目的。在溴化锂机组中,经过蒸发后的冷剂水蒸气会被溴化锂溶液吸收,溶液逐渐变稀,这一过程是在吸收器中发生的,然后以热能为动力,将溶液加热使其水份分离出来,而溶液变浓。这样在发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水,经节流后再送至蒸发器中蒸发。如此循环达到连续制冷的目的。
拓展资料:
1、溴化锂机组包括溴化锂吸收式制冷机和溴化锂直燃型制冷机两大类。
2、溴化锂是由碱金属锂和卤族元素两种元素组成,分子式LiBr,分子量86.844,密度3464kg/立方(25℃),熔点549℃,沸点1265℃。它的一般性质跟食盐大体类似,是一种稳定的物质,在大气中不变质、不挥发、不溶解,极易溶于水,常温下是无色粒状晶体,无毒、无臭、有咸苦味。溴化锂水溶液是由溴化锂和水这两种成分组成,它的性质跟纯水很不相同。纯水的沸点只与压力有关,而溴化锂水溶液(混合物)的沸点不仅与压力有关还与溶液的浓度有关。
3、优点
(1)利用热能为动力,特别是可利用低位势热能(太阳能、余热、废热等);
(2)整个机组除了功率较小的屏蔽泵之外,无其他运动部件,运转安静;
(3)以溴化锂水溶液为工质,无臭、无毒、无害,有利于满足环保的要求;
(4)制冷机在真空状态下运行,无高压爆炸危险,安全可靠;
(5)制冷量调节范围广,可在较宽的负荷内进行制冷量五级调节;
(6)对外界条件变化的适应性强,可在一定的热媒水进口温度、冷媒水出口温度和冷却水温度范围内稳定运转。
4、溴化锂机组缺点
(1)溴化锂水溶液对一般金属有较强的腐蚀性,这不仅影响机组的正常运行,而且还会影响机组的寿命;
(2)溴化锂吸收式制冷主机的气密性要求高,即使漏进微量的空气也会影响机组的性能,这就对机组制造提出严格的要求;
(3)浓度过高或者温度过低时,溴化锂水溶液均容易形成结晶,因此防止结晶是溴化锂主机在设计和运行中必须注意的重要问题。
参考资料:百度百科:溴化锂机组
一、前言
溴化锂吸收式制冷(热)机组是一种以蒸汽、热水、燃油、燃气和各种余热为热源,制取冷水或热水的节电型制冷设备。具有耗电少、噪音低、运行平稳、能量调节范围广、自动化程度高、安装、维护、操作简单等特点,在利用地势能源与余热方面有显著的节能效果。另外,它还有对环境无污染,对大气臭氧层无损坏作用的独特优势。因而,广泛用于纺织、化工、医药、冶金、机械制造石油等行业及宾馆等各种公共建筑中。
溴化锂吸收式制冷(热)机组缺点是:腐蚀性强,对气密性要求高。溴化锂水溶液对金属材料有较强的腐蚀性。
如运行管理不当,将造成机组腔体内部严重腐蚀,腐蚀物可使机组喷嘴堵塞,机组性能下降,寿命大大缩短。因此对机组腔体进行化学清洗,彻底去除腐蚀产物,使机组喷嘴疏通,机组恢复原由性能,是溴化锂吸收式制冷(热)机组维护保养的一项非常重要的内容之一。
二、垢物状况
铁和铜在溴化锂溶液中的腐蚀,进行桌下列化学反应:
Fe+H2O+0.5O2→Fe(OH)2
Fe(OH)2+0.5H2O+0.25O2→Fe(OH)3
4Fe(OH)2 →Fe3O4+ Fe+4H2O
2Cu+0.5O2→Cu2O
Cu2O+0.5O2+2H2O →2Cu(OH)2
金属铁和铜在碱性溴化锂溶液中,与氧结合生成铁和铜的氢氧化物,如Fe3O4或Cu(OH)2等。 操作不当,真空泵油有部分会倒吸进机组内部,在加上机组溶液中舔加辛醇,为水不溶性的油状物。 因此,垢物的成分主要是以氧化铁垢为主的油性混合型垢物。颜色为深褐色片状或颗粒状。
三、清洗方法的选择
溴化锂机组腔体清洗有三种方法:(1)用蒸馏水清洗;(2)用溴化锂溶液清洗机组;(3)化学清洗。对于腔体严重腐蚀的机组,只有用化学清洗的方法,才能彻底去除腐蚀产物。
四、药剂的选择
根据垢样分析及溶垢试验表明,垢物的主体是氧化铁,尤其是深褐色的Fe3O4为主,无机酸如HCl、HF、HNO3及H2SO4等均可使其溶解。但溴化锂机组严格控制Cl离子等其它有害离子进入机组。在加机组腔体已严重腐蚀。选择无机酸为主体的清洗剂,将会冒更大的风险。而选择有机酸清洗剂,不仅能有效地去除金属氧化物,而且对设备安全。
可供选择的有机酸品种有柠檬酸、醋酸、氨基磺酸、HEDP等。
有机酸清洗剂的清洗机理和作用是:利用其本身的氧化性酸性和所带有的活性基团优异的螯合能力,加上复配其中的表面活性剂、渗透剂等的作用,以达到清洗的目的。
如当HEDP的浓度在1-5%时其除锈效果可以和盐酸媲美。
例如:淮北电厂6号锅炉过热器有280g/m2锈垢,采用32%HEDP等有机清洗剂配方,仅耗2小时即清洗干净,且清洗后的金属表面优于用HCl清洗后的表面。
柠檬酸清洗机理较复杂,主要反应为:
H3C6H5O7+NH4OH—NH4H2C6H5O7+H2O
所生成的柠檬单酸是该酸清洗的有效成分。其含氨有机酸与氧化铁反应如下:
NH4H2C6H5O7+FeO—NH4FeC6H5O7+H2O
2NH4H2C6H5O7+Fe2O3—2NH4FeC6H5O7OH+H2O
3NH4H2C6H5O7+Fe3O4—NH4FeC6H5O7+2NH4FeC6H5O7OH
五、清洗实践及工艺选择
1.工艺选择:
通过对机组垢物的溶垢试验,确定最佳清洗工艺,制定清洗方案。包括:脱脂、除垢、漂洗及钝化防腐。
脱脂:选择碱性清洗剂对垢物进行脱脂处理,通过加入了分散剂,使垢物分散软化。
除垢:采用以有机清洗剂为主体的清洗配方,同时加入渗透剂、催化剂、缓蚀剂等药剂,使金属氧化物剥离、分散、螯合至清洗液中。
漂洗:去除腔体铁表面及铜管簇表面的铁离子和铜离子为钝化处理创造条件,可以采用一步法去铜(硫脲),也可以分开进行(氨水)去铜。
钝化防腐处理:使金属表面从活泼状态转为不活泼状态。我们采用了磷酸盐药剂对活泼态的金属表面进行吨化处理。
2.清洗过程对水质的要求:
不能用自来水及地下水对机组腔体进行清洗。因其中氯离子及杂质带进溶液中,会降低溴化锂的吸水性,并增加溶液的腐蚀性,影响机组的运行效率及寿命。
经过以上各步骤的清洗,机组腔体内部腐蚀产物,基本被溶解清除。喷嘴疏通,各部位复原,机组进行调试并运行,清洗均取得很大成功。机组制冷量明显提高。
六.特别需要探讨的几个问题
(1)采用有机清洗剂,费用较贵,工艺上要求加温,操作难度较大;
(2)机组内部结构复杂,清洗循环系统不易确定,水冲洗工作量较大;
(3)机组材质复杂,碳钢、紫铜、铜镍合金组成,再加上溴化锂对机组腐蚀严重,因此,选择药剂一定要慎重,一点疏忽都会给客户带来负面影响,造成清洗失败。
(4)脱脂工艺过程不要加入有机表面活性剂,否则,会引起高压发生器起泡现象,使冷剂水污染。
(5)清洗结束机组运行正常后,溶液会出现有机色素超标现象,但不影响机组的正常制冷。
(6)化学清洗会造成腔体内部溶液部分损失。
溴化锂吸收式制冷压缩机是以流体基本状态参数的变化和物质的传热过程理论为基础的,利用溴化锂二元溶液的特性及其热力状态变化规律进行制冷循环的。其机组除换热设备外,真空泵和真空阀是机组的主要设备。因此,机组的日常维护保养主要是真空度和密封性的检查。
(1)日常维护保养
对于使用中的溴化锂制冷压缩机,应每日早晚两次对机组的真空度进行监测。
(2)短期停用机组的维护保养
对于停机在半月以内的机组,保养工作主要是保持机组的真空度,并在重新启用时必须对真空度进行监测,对达不到要求的,则不能启用。因此,在短期停机保养中要经常开启真空泵。
(3)长期停用机组的维护与保养
溴化锂制冷压缩机长期停用时,维护保养方法有以下三种:
①将蒸发器内的冷媒水全部旁通至吸收器,并使溶液均匀稀释,以防止在环境温度下结晶。
②采用真空保养,使机组始终保持真空状态,并经常进行监测,启动真空泵进行抽空处理。
③充氮保养。即在确认机组无漏时,向机内充入49kPa(表压)左右的氮气,使之始终处于正压状态。但采用充氮保养时,需在启用时开启真空泵将氮气完全抽尽,否则会影响制冷效率。
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